專業(yè)的玻璃鋼化糞池生產(chǎn)廠家

集科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)于一體的高科技環(huán)保企業(yè)

本期小編主要給大家簡(jiǎn)述一下四川玻璃鋼化糞池施工工藝和一些方法

一、施工工藝

施工準(zhǔn)備→放線→挖基槽→基底整平、夯實(shí)鋪灰土→混凝土墊層→磚砌體砌筑（0.5m高）→鋪砂墊層-玻璃鋼化糞池吊裝、就位→罐體校正、平衡→罐內(nèi)注水→夯天傍罐砂/磚砌體砌筑（0.5-1.75m高）罐內(nèi)注水→素土夯實(shí)回填→灌頂填土找平-灌頂鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→檢查井砌筑→頂部回填層夯實(shí)→地面處理

二、施工方法

坑槽開(kāi)挖

根據(jù)化糞池的型號(hào)，進(jìn)行基坑測(cè)量放線，開(kāi)挖過(guò)程進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量控制，防止超挖、欠挖。根據(jù)型號(hào)的大小、土質(zhì)情況及產(chǎn)品以上覆土的厚度等設(shè)計(jì)放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，當(dāng)挖掘機(jī)挖到基坑設(shè)計(jì)深度時(shí)，槽底留有100~200mm厚土層，采用人工進(jìn)行清理，以免破壞基坑底部的原狀土，影響基坑底部承載力。

2.基礎(chǔ)處理

基坑清理完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及要求進(jìn)行基礎(chǔ)夯實(shí)處理，夯實(shí)完成，開(kāi)始鋪設(shè)灰土。因灰土厚度為300mm，采用人工夯實(shí)或小噸位壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓處理；

灰土鋪筑完畢，放線定位基礎(chǔ)墊層?；A(chǔ)放樣需保證其定位及尺寸準(zhǔn)確性，尤其縱向方向，需大于等于化糞池本體各邊100~200mm，以保證池體就位時(shí)均能處于該承重基礎(chǔ)墊層范圍內(nèi)，從而確?；S池底部承重的整體穩(wěn)定性?；A(chǔ)墊層采用200mm 厚C25素混凝待其施工完成達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后于其上鋪墊200mm厚中砂并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。

3.化糞池安裝

在吊裝就位時(shí)，須注意周邊環(huán)境，安排專人巡視，同時(shí)安裝時(shí)須注意化糞池的進(jìn)出水口方向(現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔除外)，在吊裝前對(duì)化糞池捆綁的時(shí)候在罐體系牽引繩兩道，以便于起吊后化糞池于空中晃動(dòng)時(shí)及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定援助，避免與周圍近距離的建筑物發(fā)生碰撞，造成對(duì)成品的破壞及其他損失。產(chǎn)品吊裝就位后，要測(cè)定水平度，如不平應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至使之水平。

4.砌體砌筑

從基坑底 C25砼墊層上進(jìn)行墻體砌筑，砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測(cè)放出墻體砌筑邊線。機(jī)磚在砌筑前用水濕潤(rùn)，含水量為10%~15%，砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。砌筑時(shí)須掛線施工:先掛線對(duì)中點(diǎn)，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對(duì)中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證砌筑時(shí)墻體垂直，墻角方正。

墻體砌筑須滿足以下條件:

(1)磚強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求;

(2)砂漿強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求；

(3)磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小

于高度的 2/3;

(4)砂漿飽滿度應(yīng)大于80%;

(5)軸線位移不能大于10mm;

(6)垂直度偏差應(yīng)小于10mm;

(7)水平灰縫厚度應(yīng)控制在8-12mm

(8)表面平整度應(yīng)控制在8mm內(nèi);

(9)水平灰縫平直度應(yīng)控制在10mm內(nèi)。

5. 初次回填

待罐體逐步就位后準(zhǔn)備開(kāi)始回填土施工，在回填土之前須將池內(nèi)灌水1/2，目的是在回填時(shí)使產(chǎn)品內(nèi)外受壓平衡，罐體底部回填材料采用中砂回填。

回填是安裝化糞池z主要的環(huán)節(jié)，回填的密實(shí)程度直接影響此產(chǎn)品的使用，以及下道工序的做法。在回填時(shí)，產(chǎn)品底部?jī)蓚?cè)須用(中砂)人工塞實(shí)，隨填隨塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí)，每30cm 須夯實(shí)一次?；靥畹疆a(chǎn)品1/2后，暫時(shí)停止注水?；靥顣r(shí)須兩側(cè)均勻同步進(jìn)行回填，以保證罐體兩邊土壓平衡，防止化糞池發(fā)生側(cè)向移位。

6.二次回填

墻體砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，繼續(xù)往化糞池內(nèi)灌水，直至達(dá)到化糞池的日常工作水位。然后開(kāi)始二次回填土施工，回填過(guò)程中每30cm進(jìn)行夯實(shí)，直至比罐頂部高出100mm?；靥钔恋馁|(zhì)量須符合規(guī)范要求，其中不允許摻加建筑垃圾等材料。土中的尖角、石塊及硬雜物須剔除，回填時(shí)，須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。

7.砼蓋板澆筑

(1).鋼筋在工地加工棚內(nèi)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。綁扎鋼筋前，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員測(cè)量復(fù)核模板的平面位置及高程，其中高程包括支架的計(jì)算撓度及所設(shè)的預(yù)拱度，無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎，鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸?chǎng)內(nèi)進(jìn)行;縱向通長(zhǎng)鋼筋焊接焊縫飽滿，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊不小于5d，焊接完成后要將焊渣清理干凈。焊接接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，“同一截面”同一種鋼筋接頭不應(yīng)超過(guò)50%，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋不得超過(guò)該截面鋼筋總面積的25%。鋼筋加工前須將鋼筋表面的油漬、浮銹等清除干凈。成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋按規(guī)范要求調(diào)直。鋼筋下料前核對(duì)半成品鋼筋的種類、規(guī)格以及編號(hào)等。成型后的鋼筋按鋼筋的編號(hào)進(jìn)行分類堆放，并應(yīng)做好防雨防銹蝕工作。鋼筋布置按照設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋綁扎與模板安裝之間施工順序?yàn)?先安裝底板模板;模板拼裝驗(yàn)收合格后開(kāi)始進(jìn)行鋼筋綁扎;鋼筋、模板及預(yù)埋件等經(jīng)檢查合格后，澆注蓋板砼。鋼筋的交叉點(diǎn)處采用扎絲呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)，綁扎鐵絲的尾段不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋與模板之間設(shè)置50mm厚與板同級(jí)砼墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢靠，墊塊呈梅花形布置。

(2).混凝土澆筑時(shí)砼搗，嚴(yán)格安照振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏振、欠振和過(guò)振，搗固時(shí)，振搗棒不能觸碰模板，快插慢拔，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以不再沉落、無(wú)明顯氣泡、表-面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，避免過(guò)振。在振搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。砼在搗固平整后采用提漿整平機(jī)振搗，之后人工配合進(jìn)行一次抹面，混凝土初凝前，進(jìn)行二次收光，以防砼面因早期缺水引起表面開(kāi)裂。砼澆注完畢后，及時(shí)覆蓋土工布進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

(3).初凝后，立即用保溫土工布覆蓋，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土的表面充分潮濕為度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28天;相對(duì)濕度在60%及以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14天。

8. 砌檢查井

砌檢查井可在產(chǎn)品頂部回填土之前進(jìn)行，也可在頂部回填之后進(jìn)行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)而定。砌筑圓形檢查井時(shí)要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，井下部干管伸入處要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算。

污水檢查井的磚砌體須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前須清除表面污物、浮灰等。水泥砂漿須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。

檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同;鑄鐵井蓋及座圈安裝時(shí)用C15砼后座，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

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